PVC（聚氯乙烯）材料因其優異的耐候性、機械強度和成本效益，廣泛應用于建筑、管道、包裝等領域。然而，其在沖擊載荷下的性能直接影響產品的安全性和使用壽命。

落錘沖擊測試作為評價材料抗沖擊性能的核心手段，可通過模擬瞬時沖擊環境，精準測定PVC材料的韌性、脆性及破壞模式。本文科準測控小編將系統介紹該測試的原理、標準、儀器操作及流程，助力企業提升產品性能評估的準確性。

一、測試原理

落錘沖擊測試通過釋放特定質量的錘體從預定高度自由落下，沖擊試樣表面，測定材料在動態載荷下的破壞行為。具體過程如下：

錘體的勢能（?E=mgh）轉化為沖擊動能，作用于試樣。

破壞分析：通過觀察試樣開裂、穿孔或wan全斷裂等失效模式，計算沖擊強度或臨界破裂能量。

數據記錄：儀器自動記錄沖擊瞬間的力值、變形量及能量吸收率。

該測試可有效模擬PVC材料在實際使用中受到的突發沖擊（如墜落、碰撞等），評估其抗沖擊性能。

二、測試標準

ISO 179-1：塑料—簡支梁沖擊性能測定（適用于硬質PVC）。

ASTM D3763：塑料高速穿刺性能標準測試方法。

GB/T 14153-1993（中國國標）：硬質塑料落錘沖擊試驗方法。

ISO 6603-2：塑料—穿刺沖擊性能測定（適用于薄膜或片材）。

注：測試條件需根據材料厚度、應用場景選擇對應的錘頭直徑（通常為20mm或12.7mm）及沖擊能量范圍。

三、測試儀器

1、KZ-ITM-6350落錘沖擊試驗機

1、設備介紹

KZ-ITM-6350落錘沖擊試驗機主要用于檢測材料在動負荷下沖擊性能、抗沖擊性能及試樣的損壞。試驗方法是彈簧加速沖擊，測量試樣在沖擊過程中的受力和變形，觀察試樣損壞情況，例如試樣撓曲、開裂和斷裂。能夠通過軟件數據分析，得到沖擊力、沖擊能量、沖擊速度、材料吸收能量及損傷耗散能量、損傷臨界點。

2、技術參數

3、試驗夾具系統

四、測試流程

步驟一、試樣制備

裁取標準尺寸試樣（通常為100×100mm或Φ60mm圓片），厚度需均勻。

每組至少測試5個試樣，避免邊緣毛刺影響結果。

步驟二、儀器校準

檢查錘頭是否無磨損，確認高度標尺歸零。

空載測試驗證電磁釋放靈敏度。

步驟三、參數設置

根據標準設定沖擊能量（如GB/T 14153規定1J/mm2）。

輸入試樣厚度、錘體質量及下落高度。

步驟四、測試執行

將試樣平置于夾具臺，確保無松動。

釋放錘體沖擊試樣中心區域。

記錄試樣是否破裂及破壞形態（如“wan全穿透"或“裂紋擴展"）。

步驟五、數據分析

計算平均沖擊強度及標準偏差。

結合破壞模式分析材料韌性（如韌性斷裂表現為“凹陷變形"，脆性斷裂為“放射狀裂紋"）。

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